430不銹鋼板坯橫裂缺陷是多種因素共同作用的結(jié)果，但主要原因是連鑄二冷段對(duì)弧不良，二次冷卻不均勻，鋼種本身高溫強(qiáng)度低，脆性轉(zhuǎn)變溫度高。為此，相應(yīng)的工藝控制措施是：

　　1、嚴(yán)格控制鋼種成分，尤其是碳、氮質(zhì)量分?jǐn)?shù)的控制，在不過分增加生產(chǎn)成本的前提下，要求wC+wN小于0.03%。

　　2、適當(dāng)加快連鑄速度，通過提高噴嘴質(zhì)量、噴射角度，及在一定范圍內(nèi)增大冷卻水量、提高水的流速、降低水溫等方法實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制冷卻，避免脆性相的產(chǎn)生。

　　3、提高鑄機(jī)的對(duì)弧精度，避免凝固初期固液界面上應(yīng)力過大，防止沿晶裂紋的產(chǎn)生。

　　4、鑄坯采用帶溫修磨，修磨溫度控制到120℃以上，一周內(nèi)完成鑄坯的轉(zhuǎn)序、軋制。